最新可燃?xì)怏w報(bào)警器安裝規(guī)范
1.0.1 為保障石油化工企業(yè)的生產(chǎn)安全和人身安全,檢測(cè)泄漏的可燃?xì)怏w或有毒氣體的濃度并及時(shí)報(bào)警以預(yù)防火災(zāi)與爆炸和人身事故的發(fā)生,特制定本規(guī)范.1.0.2 本規(guī)范適用于石油化工企業(yè)泄漏的可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì).
1.0.3 執(zhí)行本規(guī)范時(shí),尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定.
2 術(shù)語(yǔ),符號(hào)
2.1 術(shù)語(yǔ)
2.1.1 可燃?xì)怏wcombustible gas
本規(guī)范中的可燃?xì)怏w系指氣體的爆炸下限濃度（V%）為10%以下或爆炸上限與下限之差大于20%的甲類氣體或液化烴,甲B,乙A類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w或其中含有少量有毒氣體.
2.1.2 有毒氣體toxic gas
本規(guī)范中的有毒氣體系指硫化氫,氰化氫,氯氣,一氧化碳,丙烯腈,環(huán)氧乙烷,氯乙烯.
2.1.3 最高容許濃度allowable maximum concentration
系指車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度,即工人工作地點(diǎn)空氣中有害物質(zhì)所不應(yīng)超過(guò)的數(shù)值.此數(shù)值亦稱上限量.
2.2 符號(hào)
2.2.1 LEL可燃?xì)怏w爆炸下限濃度（V%）值.
2.2.2 TLV車間空氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度值.
3 一般規(guī)定
3.0.1 生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w的工藝裝置和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施（包括甲類氣體和液化烴,甲B類液體的儲(chǔ)罐區(qū),裝卸設(shè)施,灌裝站等,下同）的2區(qū)內(nèi)及附加2區(qū)內(nèi),應(yīng)按本規(guī)范設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀.
生產(chǎn)或使用有毒氣體的工藝裝置和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi),應(yīng)按本規(guī)范設(shè)置有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀.
1 可燃?xì)怏w或其中含有毒氣體,一旦泄漏,可燃?xì)怏w可能達(dá)到25%LEL,但有毒氣體不能達(dá)到最高容許濃度時(shí),應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀;
2 有毒氣體或其中含有可燃?xì)怏w,一旦泄漏,有毒氣體可能達(dá)到最高容許濃度,但可燃?xì)怏w不能達(dá)到25%LEL時(shí),應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀;
3 既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體,只設(shè)有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀;
4 可燃?xì)怏w與有毒氣體同時(shí)存在的場(chǎng)所,應(yīng)同時(shí)設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀.
注:2區(qū)及附加2區(qū)的劃分見(jiàn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058.
3.0.2 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警,應(yīng)為一級(jí)報(bào)警或二級(jí)報(bào)警.常規(guī)的檢測(cè)報(bào)警,宜為一級(jí)報(bào)警.當(dāng)工藝需要采取聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)采用一級(jí)報(bào)警和二級(jí)報(bào)警.在二級(jí)報(bào)警的同時(shí),輸出接點(diǎn)信號(hào)供聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)使用.
3.0.3 工藝有特殊需要或在正常運(yùn)行時(shí)人員不得進(jìn)入的危險(xiǎn)場(chǎng)所,應(yīng)對(duì)可燃?xì)怏w或有毒氣體釋放源進(jìn)行連續(xù)檢測(cè),指示,報(bào)警,并對(duì)報(bào)警進(jìn)行記錄或打印.
3.0.4 報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至工藝裝置,儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等操作人員常駐的控制室或操作室.
3.0.5 可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀必須經(jīng)國(guó)家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證,防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證.有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀必須經(jīng)國(guó)家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證.防爆型有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀還應(yīng)經(jīng)國(guó)家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的防爆性能認(rèn)證.
3.0.6 凡使用可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的企業(yè),應(yīng)配備必要的標(biāo)定設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)氣體.
3.0.7 檢測(cè)器宜布置在可燃?xì)怏w或有毒氣體釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè).
3.0.8 可燃?xì)怏w檢測(cè)器的有效覆蓋水平平面半徑,室內(nèi)宜為7.5m;室外宜為15m.在有效覆蓋面積內(nèi),可設(shè)一臺(tái)檢測(cè)器.
有毒氣體檢測(cè)器與釋放源的距離,室外不宜大于2m,室內(nèi)不宜大于1m.
3.0.9 按本規(guī)范規(guī)定,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的場(chǎng)所,宜采用固定式,當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時(shí),應(yīng)配置便攜式檢測(cè)報(bào)警儀.
3.0.10 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)宜為相對(duì)獨(dú)立的儀表系統(tǒng).
4 檢測(cè)點(diǎn)的確定
4.1 工藝裝置
4.1.1 下列可燃?xì)怏w,有毒氣體的釋放源,應(yīng)設(shè)檢測(cè)器:
1 甲類氣體或有毒氣體壓縮機(jī),液化烴泵,甲B類或成組布置的乙A類液體泵和能揮發(fā)出有毒氣體的液體泵的動(dòng)密封;
2 在不正常運(yùn)行時(shí)可能泄漏甲類氣體,有毒氣體,液化烴或甲B類液體和能揮發(fā)出有毒氣體的液體采樣口和不正常操作時(shí)可能攜帶液化烴,甲B類液體和能揮發(fā)出有毒氣體的液體排液（水）口;
3 在不正常運(yùn)行時(shí)可能泄漏甲類氣體,有毒氣體,液化烴的設(shè)備或管法蘭,閥門組.
4.1.2 第4.1.1條規(guī)定的可燃?xì)怏w釋放源處于露天或半露天布置的設(shè)備區(qū)內(nèi),當(dāng)檢測(cè)點(diǎn)位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時(shí),可燃?xì)怏w檢測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于15m,有毒氣體檢測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于2m;當(dāng)檢測(cè)點(diǎn)位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時(shí),可燃?xì)怏w檢測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于5m,有毒氣體檢測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離小于1m.
4.1.3 第4.1.1條規(guī)定的可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或半封閉廠房?jī)?nèi),每隔15m可設(shè)一臺(tái)檢測(cè)器,且檢測(cè)器距任一釋放源不宜大于7.5m.
有毒氣體檢測(cè)器距釋放源不宜大于1m.
4.1.4 當(dāng)封閉或半封閉廠房?jī)?nèi)布置不同火災(zāi)危險(xiǎn)類別的設(shè)備時(shí),應(yīng)在第4.1.1條規(guī)定的可燃?xì)怏w釋放源的7.5m范圍內(nèi)設(shè)檢測(cè)器.
4.1.5 第4.1.1條規(guī)定的比空氣輕的可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或半封閉廠房?jī)?nèi),應(yīng)在釋放源上方設(shè)置檢測(cè)器,還應(yīng)在廠房?jī)?nèi)最高點(diǎn)易于積聚可燃?xì)怏w處設(shè)置檢測(cè)器.
4.2 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施
4.2.1 液化烴,甲B類液體儲(chǔ)罐,應(yīng)在下列位置設(shè)檢測(cè)器:
1 在液化烴罐組防火堤內(nèi),每隔30m宜設(shè)一臺(tái)檢測(cè)器,且距罐的排水口或罐底接管法蘭,閥門不應(yīng)大于15m.
2 在甲B類液體儲(chǔ)罐的防火堤內(nèi),應(yīng)設(shè)檢測(cè)器,且儲(chǔ)罐的排水口,采樣口或底（側(cè)）部接管法蘭,閥門等與檢測(cè)器的距離不應(yīng)大于15m.
4.2.2 液化烴,甲B類液體的裝卸設(shè)施,應(yīng)在下列位置設(shè)檢測(cè)器:
1 小鶴管鐵路裝卸棧臺(tái),在地面上每隔一個(gè)車位宜設(shè)一臺(tái)檢測(cè)器,且檢測(cè)器與裝卸車口的水平距離不應(yīng)大于15m;
2 大鶴管鐵路裝置棧臺(tái),宜設(shè)一臺(tái)檢測(cè)器;
3 汽車裝卸站的裝卸車鶴位與檢測(cè)器的水平距離,不應(yīng)大于15m.當(dāng)汽車裝卸站內(nèi)設(shè)有緩沖罐時(shí),應(yīng)安本規(guī)范第4.1.2條的規(guī)定設(shè)檢測(cè)器.
4.2.3 裝卸設(shè)施的泵或壓縮機(jī)的檢測(cè)器設(shè)置,應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.1條,第4.1.2條和第4.1.3條規(guī)定.,
4.2.4 液化烴灌裝站的檢測(cè)器設(shè)置,應(yīng)符合下列要求:
1 封閉或半封閉的灌瓶間,灌裝口與檢測(cè)器的距離宜為5~7.5m;
2 封閉或半封閉式儲(chǔ)瓶庫(kù),應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.3條規(guī)定;半露天儲(chǔ)瓶庫(kù)四周每15~30m設(shè)一臺(tái),當(dāng)四周長(zhǎng)小于15m時(shí),應(yīng)設(shè)一臺(tái);
3 緩沖罐排水口或閥組與檢測(cè)器的距離,宜為5~7.5m.
4.2.5 封閉或半封閉氫氣灌瓶間,應(yīng)在灌裝口上方的室內(nèi)最高點(diǎn)易于滯留氣體處設(shè)檢測(cè)器.
4.2.6 液化烴,甲B,乙A類液體裝卸碼頭,距輸油臂水平平面15m范圍內(nèi),應(yīng)設(shè)一臺(tái)檢測(cè)器.當(dāng)無(wú)法安裝檢測(cè)器時(shí),裝卸碼頭的可燃?xì)怏w檢測(cè),應(yīng)符合本規(guī)范第3.0.9規(guī)定.
4.2.7 有毒氣體儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的有毒氣體檢測(cè)器,應(yīng)按第4.1.2條和第4.1.3條的規(guī)定設(shè)置.
4.3 可燃?xì)怏w,有毒氣體的擴(kuò)散與積聚場(chǎng)所
4.3.1 明火加熱爐與甲類氣體,液化烴設(shè)備以及在不正常運(yùn)行時(shí),可能泄漏的釋放源之間,約距加熱爐5m或在防火墻外側(cè),宜設(shè)檢測(cè)器.
4.3.2 控制室,配電室與甲類氣體,有毒氣體,液化烴,甲B類液體的工藝設(shè)備組,儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施相距30m以內(nèi),并具備下列條件之一的,宜設(shè)檢測(cè)器:
1 門窗朝向工藝設(shè)備組或儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的;
2 地上敷設(shè)的儀表電力線纜槽盒或配管進(jìn)入控制室或配電室的.
4.3.3 設(shè)在2區(qū)范圍內(nèi)的在線分析儀表間,應(yīng)設(shè)檢測(cè)器.
對(duì)于檢測(cè)比空氣輕的可燃?xì)怏w,應(yīng)于在線分析儀表間內(nèi)最高點(diǎn)易于積聚可燃?xì)怏w處設(shè)置檢測(cè)器.
4.3.4 不在檢測(cè)器有效覆蓋面積內(nèi)的下列場(chǎng)所,宜設(shè)檢測(cè)器:
1 使用或產(chǎn)生液化烴和/或有毒氣體的工藝裝置,儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等可能積聚可燃?xì)怏w,有毒氣體的地坑及排污溝最低處的地面上.
2 易于積聚甲類氣體,有毒氣體的"死角".
5 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)
5.1 系統(tǒng)的構(gòu)成及技術(shù)性能
5.1.1 系統(tǒng)的最基本的構(gòu)成應(yīng)包括檢測(cè)器和報(bào)警器組成的可燃?xì)怏w或有毒氣體報(bào)警儀,或由檢測(cè)器和指示報(bào)警器組成的可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀,也可以是專用的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與檢測(cè)器組成的檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng).
5.1.2 系統(tǒng)的構(gòu)成應(yīng)滿足以下要求:
1 選用mV信號(hào),頻率信號(hào)或4~20mA信號(hào)輸出的檢測(cè)器時(shí),指示報(bào)警器宜為專用的報(bào)警控制器;也可選用信號(hào)設(shè)定器加閃光報(bào)警單元構(gòu)成的報(bào)警器;至聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)及報(bào)警記錄設(shè)備的信號(hào),宜從報(bào)警控制器或信號(hào)設(shè)定器輸出.
2 選用觸點(diǎn)輸出的檢測(cè)器時(shí),報(bào)警信號(hào)宜直接接至閃光報(bào)警系統(tǒng)或聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),至報(bào)警記錄設(shè)備的信號(hào)可以閃光報(bào)警系統(tǒng)或聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)輸出.
3 可燃?xì)怏w和/或有毒氣體檢測(cè)報(bào)警的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),宜采用專用的數(shù)據(jù)采集單元或設(shè)備,不宜將可燃?xì)怏w和/或有毒氣體檢測(cè)器接入其他信號(hào)采集單元或設(shè)備內(nèi),避免混用.
5.1.3 當(dāng)選用信號(hào)設(shè)定器和報(bào)警控制器時(shí),應(yīng)按本規(guī)范第3.0.3條的規(guī)定設(shè)置報(bào)警記錄設(shè)備,報(bào)警記錄設(shè)備應(yīng)具有報(bào)警打印及歷史數(shù)據(jù)儲(chǔ)存功能.
報(bào)警記錄設(shè)備可以是DCS或其他數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),也可選用專用的工業(yè)微機(jī)或系統(tǒng).
5.1.4 檢測(cè)器,指示報(bào)警器或報(bào)警器的技術(shù)性能,應(yīng)符合現(xiàn)行《作業(yè)環(huán)境氣體檢測(cè)報(bào)警儀通用技術(shù)要求》GB12358的有關(guān)規(guī)定.
5.2 檢測(cè)器的選用
5.2.1 可燃?xì)怏w檢測(cè)器的選用,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 宜選用催化燃燒型檢測(cè)器,也可選用其他類型的檢測(cè)器;
2 當(dāng)使用場(chǎng)所空氣中含有少量能使催化燃燒型檢測(cè)元件中毒的硫,磷,砷,鹵素化合物等介質(zhì)時(shí),應(yīng)選用抗毒性催化燃燒型檢測(cè)器或半導(dǎo)體型檢測(cè)器;
3 氫氣的檢測(cè)宜選用電化學(xué)型或?qū)w型檢測(cè)器.
5.2.2 有毒氣體檢測(cè)器的型式,可根據(jù)被檢測(cè)的有毒氣體的具體特性確定:
1 硫化氫,一氧化碳?xì)怏w可選用定電位電解型或半導(dǎo)體型;
2 氯氣可選用隔膜電極型,定電位電解型或半導(dǎo)體型;
3 氰化氫氣體可選用凝膠化電解（電池式）型,隔膜電極型或定電位電解型;
4 環(huán)氧乙烷,丙烯腈氣體可選用半導(dǎo)體型或定電位電解型;
5 氯乙烯氣體宜選用半導(dǎo)體型或光子電離型.
5.2.3 有毒氣體檢測(cè)器的選用,應(yīng)考慮被檢測(cè)的有毒氣體與安裝環(huán)境中可能存在的其他氣體的交叉影響.
5.2.4 檢測(cè)器防爆類型的選用,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分,選擇檢測(cè)器的防爆類型;
2 根據(jù)被檢測(cè)的可燃性氣體的類別,級(jí)別,組別選擇檢測(cè)器的防爆等級(jí),組別;
3 對(duì)催化燃燒型檢驗(yàn)器,宜選用隔爆型;
4 對(duì)電化學(xué)型檢測(cè)器和半導(dǎo)體型檢測(cè)器,可選用隔爆型或本質(zhì)安全防爆型;
5 對(duì)電動(dòng)吸入式采樣器應(yīng)選用隔爆結(jié)構(gòu).
5.2.5 根據(jù)使用場(chǎng)所的不同,按以下規(guī)定選用檢測(cè)器的采樣方式:
1 宜采用擴(kuò)散式檢測(cè)器.
2 下列情況宜采用單點(diǎn)或多點(diǎn)吸入式檢測(cè)器;
a 因少量泄漏有可能引起嚴(yán)重后果的場(chǎng)所;
b 由于受安裝條件和環(huán)境條件的限制,難于使用擴(kuò)散式檢測(cè)器的場(chǎng)所;
c Ⅰ級(jí)（極度危害）有毒氣體釋放源;
d 有毒氣體釋放源較集中的地點(diǎn).
3 采用吸入式有毒氣體檢測(cè)器檢測(cè)可燃性有毒氣體時(shí),宜選用氣動(dòng)吸入式采樣系統(tǒng).
5.3 指示報(bào)警器或報(bào)警器的選用
5.3.1 指示報(bào)警器或報(bào)警器應(yīng)分別具有以下基本功能:
1 能為可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測(cè)器及所連接的其他部件供電.
2 能直接或間接地接收可燃?xì)怏w和/或有毒氣體檢測(cè)器及其他報(bào)警觸發(fā)部件的報(bào)警信號(hào),發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),并予以保持.聲報(bào)警信號(hào)應(yīng)能手動(dòng)消除,再次有報(bào)警信號(hào)輸入時(shí)仍能發(fā)出報(bào)警.
3 檢測(cè)可燃?xì)怏w的測(cè)量范圍:0~100%LEL;有毒氣體的測(cè)量范圍宜為0~3TLV.在上述測(cè)量范圍內(nèi),指示報(bào)警器應(yīng)能分別給予明確的指示;采用無(wú)測(cè)量值指示功能的報(bào)警器時(shí),應(yīng)按本規(guī)范第3.0.3條的規(guī)定,將模擬信號(hào)引入多點(diǎn)信號(hào)巡檢儀,DCS或其他儀表設(shè)備進(jìn)行指示.
4 指示報(bào)警器（報(bào)警控制器）應(yīng)具有為消防設(shè)備或聯(lián)鎖保護(hù)用的開(kāi)關(guān)量輸出功能.
5 多點(diǎn)式指示報(bào)警器或報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立,互不影響的報(bào)警功能,并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場(chǎng)所位號(hào).
6 指示報(bào)警器或報(bào)警器發(fā)出報(bào)警后,即使環(huán)境內(nèi)氣體濃度發(fā)生變化,仍應(yīng)繼續(xù)報(bào)警,只有經(jīng)確認(rèn)并采取措施后,才停上報(bào)警.
7 在下列情況下,指示報(bào)警器應(yīng)能發(fā)出與可燃?xì)怏w或有毒氣體濃度報(bào)警信號(hào)有明顯區(qū)別的聲,光故障報(bào)警信號(hào):
a 指示報(bào)警器與檢測(cè)器之間連線斷路;
b 檢測(cè)器內(nèi)部元件失效;
c 指示報(bào)警器電源欠壓.
8 報(bào)警記錄設(shè)備應(yīng)具有以下功能:
a 能記錄可燃?xì)怏w和有毒氣體報(bào)警時(shí)間,計(jì)時(shí)裝置的日計(jì)時(shí)誤差不超過(guò)30s;
b 能顯示當(dāng)前報(bào)警部位總數(shù);
c 能區(qū)分最先報(bào)警部位;
d 能追索顯示以前至少1周內(nèi)的報(bào)警部位并區(qū)分最先報(bào)警部位.
5.3.2 報(bào)警設(shè)定值應(yīng)根據(jù)下列規(guī)定確定:
1 根據(jù)本規(guī)范第3.0.2條規(guī)定,選用一級(jí)或一,二級(jí)報(bào)警;
2 可燃?xì)怏w的一級(jí)報(bào)警（高限）設(shè)定值小于或等于25%LEL;
3 可燃?xì)庑莸亩?jí)報(bào)警（高限）設(shè)定值小于或等于50%LEL;
4 有毒氣體的報(bào)警設(shè)定值宜小于或等于1TLV,當(dāng)試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)氣調(diào)制困難時(shí),報(bào)警設(shè)定值可為2TLV以下.
5.3.3 指示誤差和報(bào)警誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 可燃?xì)怏w的指示誤差:指示范圍為0~100%LEL時(shí),±5%LEL.
2 有毒氣體的指示誤差:指示范圍為0~3TLV時(shí),±10%指示值:指示范圍高于3TLV時(shí),±10%量程值.
3 可燃?xì)怏w的報(bào)警誤差:±25%設(shè)定值以內(nèi).
4 有毒氣體的報(bào)警誤差:±25%設(shè)定值以內(nèi).
5 電源電壓的變化小于或等于10%時(shí),指示和報(bào)警精度不得降低.
5.3.4 檢測(cè)報(bào)警響應(yīng)時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警:擴(kuò)散式小于30s;
吸入式小于20s.
2 有毒氣體檢測(cè)報(bào)警:擴(kuò)散式小于60s;
吸入式小于30s.
6 檢測(cè)報(bào)警儀表的安裝
6.1 檢測(cè)器的安裝
6.1.1 檢測(cè)比空氣重的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢測(cè)器,其安裝高度應(yīng)距地坪（或樓地板）0.3~0.6m.
注:氣體密度大于0.97kg/m3（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）即認(rèn)為比空氣重;氣體密度小于0.97kg/m3（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）的即認(rèn)為比空氣輕.
6.1.2 檢測(cè)比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢測(cè)器,其安裝高度宜高出釋放源0.5~2m.
6.1.3 檢測(cè)器宜安裝在無(wú)沖擊,無(wú)振動(dòng),無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所,且周圍留有不小于0.3m的凈空.
6.1.4 檢測(cè)器的安裝與接線按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定.
6.2 指示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝
6.2.1 當(dāng)工藝裝置或儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施有中心控制室時(shí),指示報(bào)警器或報(bào)警器應(yīng)安裝在中心控制室內(nèi).
6.2.2 當(dāng)工藝裝置或儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施設(shè)有中心控制室以外的其他控制室或操作室時(shí),其操作管轄區(qū)內(nèi)設(shè)置的可燃?xì)怏w和/或有毒氣體指示報(bào)警器或報(bào)警器,宜安裝在該控制室或操作室內(nèi);需要時(shí),其報(bào)警信號(hào)再轉(zhuǎn)送至中心控制室.
6.2.3 指示報(bào)警器或報(bào)警器,應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測(cè)器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測(cè)器的分布圖.
6.2.4 一般報(bào)警用的報(bào)警系統(tǒng),可使用普通儀表電源供電.
6.2.5 下列情況的檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng),應(yīng)采用不間斷電源（UPS）供電;
1 與自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)相連的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢測(cè);
2 人員常去場(chǎng)所的可能泄漏Ⅰ級(jí)（極度危害）和Ⅱ級(jí)（高度危害）有毒氣體的檢測(cè).
